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???發(fā)布時間：2019-05-11 16:28 ???來自：admin ???點擊：180
工業(yè)現(xiàn)場很多人都認(rèn)為空氣壓縮機(jī)使用壓縮空氣是不需要成本的，很多用戶對壓縮空氣成本認(rèn)識及其淺薄，上海國廈壓縮機(jī)小編認(rèn)為這是導(dǎo)致現(xiàn)場浪費的一個主要原因。 工業(yè)空氣壓縮機(jī)的能耗指標(biāo)通常用比能量來表示。 比能量指標(biāo)表示的是輸出單。浪費壓縮空氣的那些原因空氣來自大氣，取之不盡，用之不竭，真正的選擇還是掌握在用戶手中。工業(yè)現(xiàn)場很多人都認(rèn)為使用壓縮空氣是不需要成本的，對于個人挑戰(zhàn)而言自己可以是1分。對壓縮空氣成本認(rèn)識及其淺薄，這是導(dǎo)致現(xiàn)場浪費的一個主要原因。
在當(dāng)前我國用戶的壓縮空氣系統(tǒng)中，能源浪費主要表現(xiàn)為泄露偏大、空壓機(jī)配置及運行僅以保壓為目的、供給壓力不合理、噴嘴低效、設(shè)備用氣存在浪費、現(xiàn)場工人用氣成本意識淺薄等問題。
在泄露問題上工廠中的泄露量通常占供氣量的11%～31%，而管理不善的工廠甚至可能高達(dá) 50%。有時一個汽車組裝車間的泄漏點就有2萬個，其中，泄露量的85%以上來自設(shè)備使用中的零部件老化或破損。
由于管道壓力損失不確定，設(shè)備啟動存在流量高峰等原因，空壓機(jī)的供氣壓力有時比現(xiàn)場要求壓力高出0.2MPa～0.3MPa。
空氣壓縮機(jī)的不合理配置及運行。通常，為使輸出壓力波動小，很多空壓機(jī)采用吸氣閥調(diào)節(jié)方式。這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗40%～70%額定功率的電力，浪費較嚴(yán)重。為此，導(dǎo)入變頻控制、臺數(shù)控制，采用空壓機(jī)房節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)等措施對削減電力十分奏效。而這些在工廠的實際操作中基本都被忽略，保證壓力成為大多數(shù)工廠對空氣壓縮機(jī)管理的唯一要求。
噴嘴在噴氣織機(jī)、制造加工的精修及機(jī)加工等工藝現(xiàn)場被廣泛使用，其耗氣量在某些產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域達(dá)到總供氣量的51%。有的現(xiàn)場人員很容易為了追求大沖擊力而擅自擴(kuò)大噴嘴噴口、提高供給壓力，從而造成很大的用氣浪費。
在氣動設(shè)備中存在用氣不合理的現(xiàn)象也比較突出，例如：確定工件是否卡到位的氣體背壓檢測、真空發(fā)生器給氣等存在不工作也不間斷供氣現(xiàn)象。尤其是化學(xué)藥液槽等用于攪拌目的的用氣、輪胎制造中的定型充氣等，從0.7MPa的高壓減壓到0.1MPa～0.2MPa使用的現(xiàn)象非常普遍，浪費得令人痛心。從工藝上把握設(shè)備的實際需要壓力和較低耗氣量是使設(shè)備耗氣合理化的前提。由于設(shè)備用氣不合理導(dǎo)致的浪費平均估計為供氣量的20%。
以上種種問題，表明當(dāng)前壓縮空氣系統(tǒng)的使用中用氣浪費比較嚴(yán)重。 上海國廈壓縮機(jī)小編和你分析了空氣壓縮機(jī)用戶壓縮空氣浪費有哪些原因不知道你中招了嗎?
